沁峰助力沖壓自動化升級：3C與家電行業的成功實踐
原生產線依賴14名工人操作12臺110T氣動沖床，人力密集且存在沖壓生產風險。該企業采用了沁峰為其定制化的自動化解決方案，共購置15臺自動化設備，完成了筆電配件沖壓生產線的自動化升級改造。升級后，人力投入大幅減少，僅需2人負責質檢收料，節省了大量人工成本。同時，避免了沖壓工傷事故，確保了生產安全。
產線配置：1臺雙工位料架及14臺3KG擺臂機械手，配合原有的12臺110T氣動沖床，完成工件的上下料工作。雙工位料架與擺臂機械手集群協同作業，實現24小時不間斷供料，確保生產的連續性和穩定性。
原三條生產線共需33人，日產能僅4100件，生產效率偏低且人工成本過高。該企業采用了沁峰為其定制化的自動化解決方案，共購置20臺自動化設備，完成3條沖壓生產線的自動化升級改造。升級后，人力投入減少，只需12人質檢收料。同時，車間總產能從原先4100件/天提升至7000件/天，日產能提升約70%。
產線1：5臺200T氣動沖床+6臺5KG擺臂機械手+1臺三合一送料機；
產線2：1臺250T+3臺160T氣動沖床+5臺5KG擺臂機械手+1臺三合一送料機；
產線3：3臺250T+2臺315氣動沖床+6臺10KG擺臂機械手+1臺三合一送料機。
沁峰的定制化解決方案可顯著提升客戶生產線的兼容性和高效性，有效降低綜合投入成本，助力企業實現智能化生產轉型，從容應對市場競爭與成本壓力的雙重挑戰。